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选用高效节能的变压器
配电变压器是配电系统中常用的主要供电设备。它也是一种消耗一定电源的设备。开机后长时间在电网上运行。一般情况下，它只在维护期间退出电网。选择不当的功耗累积值较大，因此有必要选择无负荷、负荷损耗较低的节能变压器。例如，与s9相比，S7系列的铁损失率更高，为1%，铜损失率为28%。新的非晶合金变压器比S9更节能。10kv非晶合金变压器的空载损耗比s9低80%。变压器的使用寿命一般为几十年。用高效节能的变压器代替高耗能的变压器，不仅可以提高能量转换效率，而且可以在使用寿命中节省大量电能。同时，它还可以带来良好的环境效益，减少发电厂对大气的温室气体排放，减少对环境的直接污染。
合理的计算
变压器容量的选择变压器的额定容量应满足所有电力负荷的需要，但不能长时间超负荷运行。变压器的重复负荷应为变压器额定容量的60%，这是最有效的。变压器“大马拉车”不仅使变压器的容量得不到充分利用，而且降低了变压器的运行效率(增加了损耗率)，是对变压器运行和投资的浪费。因此，不能根据变压器的最优负荷率来选择变压器的容量，而应略高于变压器的最优负荷率。一般来说，75%-%是合理的。
一般民用建筑的主要配电设施集中在变电站，照明、空调等电气设备的功率因数较高。因此，集中补偿主要用于变电站。但是对于机械类工厂来说，一些机床加工设备、焊机、起重机等动力因素相对较低，一些工厂面积较大。由于工艺要求，配电站无法穿透负荷中心，导致设备供电线路较长。根据当前的计算公式,{5 = P; /(广播U,因为妒),功率因数较低将直接导致当前的崛起,选择开关和电缆将会增加,它不符合节能的原则。在这种情况下，需要根据工厂设备的容量和性质，分散局部补偿电容器，实行变电站集中补偿和车间分散补偿相结合。
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